鋸片銑刀切割毛刺問題解析

切割工件出現毛刺現像是很多客戶最頭痛的問題，今天給銑床夾具大家總結毛刺現像的原因及解決方案：

造成鋸片切割毛刺主要因素有：被加工件材料、齒節距太大、鋸切時的速度、鋸片已磨損、鋸片的精度、機器的精度調整等方面。為保持零件安裝方位與機床坐標系及程編坐標系方向的一致性，夾具應能保證在機床上實現定向安裝，還要求能協調零件定位面與機床之間保持一定銑刀的坐標尺寸聯系。 

根據以上問題銳正的解決方案有：根據被加工的材料選擇適當的為保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夾具要做得盡可能開敞，因此夾緊機構元件與加工面之間應保持一定的安全距離，同時要求夾緊機構元件能低則低，以防止夾具與銑床主軸套筒或刀套、刃具在加工過程中發生碰撞。 鋸片(高速鋼鋸片銑刀、鎢鋼鋸片銑刀、鑲鎢鋼鋸鑽石刀片片銑刀）；選擇合適的鋸片齒形及角度；調整鋸切時的速度；檢切削工具查鋸片是否已斷齒及齒的鋒利度；測量鋸片的精度；調整裝夾鋸片的精度等；

工件的鋸口一面有毛刺另一面無毛刺是正常現像，切入口這面無毛二手刀片刺，切出口這面才會有毛刺現像。銳正精密工具專注研發生產鋸片銑刀12年，可根據客戶要求定做鋸片銑刀。